邊壓強度測試儀的日常維護黃金法則
點擊次數：27 發布時間：2025-08-25
邊壓強度測試儀是包裝行業檢測瓦楞紙板、紙箱楞邊抗壓性能的關鍵設備，其測試精度直接影響包裝材料運輸抗損能力判定。遵循科學的日常維護法則，可有效延長設備壽命(從3-5年延長至6-8年)，保障測試數據偏差始終控制在±2%以內，核心法則圍繞“部件保養、定期校準、環境管控、操作規范”展開。?
一、核心部件精細化保養：筑牢設備穩定基礎?
1.測試壓板與夾具維護?
壓板與夾具是直接接觸樣品的部件，需每日清潔：測試結束后，用干燥軟布擦拭壓板表面(避免殘留紙屑、膠水)，若有頑固污漬，用C?H?O浸濕軟布輕擦(禁止用硬物刮擦，防止壓板表面磨損導致受力不均)；每周檢查夾具夾持力度——將25mm×100mm標準試樣裝入夾具，手動拉動試樣，若無松動則夾持正常，若出現打滑，需調節夾具彈簧松緊度(通過夾具側面調節螺絲，順時針增強夾持力，逆時針減弱)，確保測試時樣品無位移。此外，每月在夾具活動軸處滴加1-2滴潤滑油(選用輕質機械潤滑油，如32#潤滑油)，減少部件磨損。?
2.壓力傳感器養護?
傳感器是設備精度核心，需避免過載與受潮：每次測試前確認傳感器量程適配(測試瓦楞紙板邊壓強度時，選用0-5kN量程，避免用0-10kN大量程導致精度不足)；每日開機后，先進行“零點校準”(空載狀態下按下“清零”鍵，確保壓力顯示為0)，若零點漂移超過±5N，需檢查傳感器連接線是否松動，或聯系廠家進行傳感器標定；禁止傳感器接觸腐蝕性液體(如樣品表面的潮濕膠水)，若不慎沾染，需立即用干布擦干，防止傳感器內部電路損壞。?
二、定期校準：保障數據精準性?
1.壓力精度校準(每3個月1次)?
采用標準砝碼進行校準：將1kN、2kN標準砝碼(精度等級M1級以上)依次放置在測試壓板中心，記錄設備顯示壓力值，若偏差超過±1%，需進入設備校準模式調整參數(如顯示1.02kN時，將校準系數設為0.98，使顯示值與砝碼實際值一致)；校準后需測試1組標準樣品(如已知邊壓強度為800N的瓦楞紙板)，驗證數據是否在合格范圍內。?
2.壓板平行度校準(每6個月1次)?
用水平儀與塞尺檢測上下壓板平行度：將水平儀分別放在壓板的四個角與中心位置，若水平儀氣泡偏移超過1格，需調節設備底部的調平螺絲；再用0.05mm塞尺檢查壓板間隙，若某部位塞尺可插入深度超過5mm，說明平行度超標，需松開壓板固定螺栓，重新調整壓板位置，確保全板面間隙≤0.03mm，防止樣品受力不均導致測試誤差。?
三、環境與操作管控：減少外部干擾?
1.儲存與運行環境控制?
設備需放置在溫度20-25℃、濕度45%-65%的無振動環境(遠離沖床、風機等振動源)，避免陽光直射(防止壓板受熱變形)；每日檢查設備周圍是否有粉塵堆積，若有需用吸塵器清理設備散熱孔(防止散熱不良導致電機過熱)；長期閑置(超過1個月)時，需每周開機空載運行10分鐘，防止電容老化，同時用防塵罩覆蓋設備。?
2.規范操作減少損耗?
測試時嚴格按標準制備樣品(如按GB/T 2679.3標準裁剪25mm×100mm樣品，切口平整無毛刺)，禁止用尺寸不符的樣品(如30mm寬樣品)強行裝入夾具，避免夾具變形；加壓速率需按樣品特性設置(瓦楞紙板選10mm/min，蜂窩紙板選5mm/min)，禁止用20mm/min以上高速加壓，防止樣品瞬間破碎沖擊傳感器；測試結束后，需先將壓板復位至較高位置，再取出樣品，避免壓板壓傷手部或損壞樣品殘留碎片。?
遵循以上黃金法則，可使邊壓強度測試儀始終保持較佳運行狀態，不僅能減少設備故障停機時間(從每月2-3次降至每季度1次以內)，還能為包裝材料質量管控提供可靠數據支撐，助力企業降低因包裝破損導致的運輸損耗。
